為深耕醫用衛材機械領域三十余年的企業，河南省邦恩機械制造有限公司憑借成熟的研發體系與生產經驗，推出的棉球制造機（型號 BN-C07），專為醫療衛材生產、醫院后勤等場景打造，以自動化流程與穩定性能，成為棉球標準化生產的實用裝備。
在核心生產流程設計上，設備實現 “送棉 - 斷棉 - 成型 - 出料” 全自動化運作，有效替代傳統手工制作模式。原料通過導線機構的導向輥與放線通孔精準輸送，經雙放料輥穩定向下傳送，避免棉條偏移或斷裂。斷棉環節采用伺服電機驅動切料輥，通過轉速差實現棉條均勻裁切，配合成型管與輸送帶的協同作用，將棉段揉搓成球狀，成型管內壁的防滑紋設計可增強揉搓效果，保障棉球圓整度。設備每分鐘可完成約 1500 個棉球的加工，按每日 8 小時運行計算，單臺設備日產能可達 72 萬個，能滿足中小型衛材企業及大型醫院的批量需求。
適配性與規范性方面，設備充分契合行業生產需求。原料兼容醫用脫脂棉條等合規材質，支持通過調節螺桿調整成型管與輸送帶的間距，適配不同規格棉球生產，滿足醫用消毒、護理等多元場景使用要求。與物料接觸的部件均采用符合衛生標準的材質，表面光滑易清潔，可配合企業現有消毒流程使用，契合醫療用品生產的衛生規范。機身采用模塊化設計，尺寸布局緊湊，能靈活嵌入標準化生產車間或醫院后勤加工區域，無需大規模調整場地布局。
操作與運維設計聚焦實用性與經濟性。設備配備清晰的控制界面，參數調節直觀易懂，操作人員經基礎培訓即可上手，單臺設備僅需 1 人負責原料補充與狀態監控，降低人力成本。核心部件如伺服電機、傳動鏈條等均經過嚴格選型，配合張緊輪調節機構，減少運行損耗，延長使用壽命。設備運行功率與能耗符合工業生產標準，搭配可拆解的防護柜體，日常清潔與部件維護無需復雜工具，降低運維難度。
依托品牌完善的質量保障體系，該設備從原材料驗收到成品出廠均經過多層檢測，符合 ISO9001 質量體系認證要求。邦恩提供 1 年核心部件質保服務，結合在線技術支持與維修指導，及時響應客戶需求。目前，該設備已廣泛應用于國內多家衛材生產企業及醫療機構，以穩定的成型質量（球狀圓整度高）與連續運行能力，獲得行業認可。
無論是批量生產醫用無菌棉球，還是加工民用護理棉球，河南邦恩棉球制造機均能以標準化流程、靈活適配性與可靠的品牌保障，為用戶提供合規的生產解決方案。
